一、自动配料包装系统的种类:
1,主从式分布控制微机配料控制系统
2,失重秤自动配料系统
在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料,因此经常使用失重秤.由于失重秤秤体是基于斗式秤的结构,能直接进行砝码标定,通过对秤斗各瞬间重量的测试计算出实际排料量,再进行闭环调整,从而可以达到较高的控制精度,一般而言累计精度为0.5%.由于是斗式结构,标定,这种系统维护也比皮带秤容易得多.
3,率值自动配料系统
率值配料不是一个新概念。早在1987年河南硅酸盐学会的刘笃新工程师在《河南建材》上发表的《关于水泥生料配料公式研究》中就提出了率值配料的概念,1991年还出版专著《水泥生料配料的率值公式法》,详细探讨了生料反馈回调的各种方法,证明在原材料成分波动时单控制生料CaO、Fe2O3不能稳定生料三率值,进一步明确了率值配料的概念。他没有止步于揭示钙铁控制的缺陷,而是进一步研究了6种回调方法,提出了钙铁控制下保证率值合格的最佳回调方法,最大限度地避免了钙铁控制的缺陷。水泥厂目前普遍采用的回调方法实际上就是刘笃新工程师倡导的方法。此后,率值配料的理论并没有新的突破。目前率值配料的基本假定是:要实现率值配料必须要测定出生料硅、铁、铝、钙4种化学成分。
二、自动配料包装系统的特点:
1、PLC处理数据能力强,采样速率快速稳定,配料工艺完全可满足工艺要求配料
2、工艺可根据用户来设定
3、可靠性好,系统有两种控制方案(触摸屏和工控机方案)当其中的外种有故障时另外一台马上切入 运行不影响生产,能够杜绝生产故障时出现生产失控现象
4、实时图形显示生产流程和文本显示生产过程,方便操作员操作
5、文本文件显示生产报表,配方报表等(有多项打印内容由用户自行选用)强大的报警提示功能,可以将废品率降到最低程度
6、配料均匀性,各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完,保证了配料的均匀性
7、给料方式多样化:根据不同物料特性,可针对配备门式、振动、螺旋、皮带、管线等多种给料形式;
8、高效率:配料速度快、精度高,每种物料均有相应的独立称重系统;